1.缸体标准
（1）缸体内孔的表面粗糙度Ra≤0.8μm；
（2）各类缸体不得弯曲，内孔的直线度不得大于0.05%。缸孔直径扩大，圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的0.2%；
（3）缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形；
（4）缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm²；
（5）其他配合尺寸应能保证互换组装要求。
（6）检验项目合格项划√，不合格项划×，有一项不合格，该缸体即为不合格品，其中第1、2项填写测量数据。
如下表：缸体内径标准（单位：mm）
|
序号 |
缸径 |
公差范围 |
卡槽宽 |
公差范围 |
|
1 |
Φ80 |
0-0.23 |
无 |
无 |
|
2 |
Φ100 |
0-0.23 |
10 |
0.1-0.3 |
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3 |
Φ125 |
0-0.24 |
10 |
0.1-0.3 |
|
4 |
Φ140 |
0-0.24 |
10 |
0.1-0.3 |
|
5 |
Φ160 |
0-0.25 |
10 |
0.1-0.3 |
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6 |
Φ180 |
0-0.25 |
10 |
0.1-0.3 |
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7 |
Φ200 |
0-0.26 |
无 |
无 |
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8 |
Φ210 |
0-0.26 |
12.2 |
0-0.2 |
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9 |
Φ230 |
0-0.27 |
12.2 |
0-0.2 |
注：ZY2800/8.5/19平衡千斤顶卡槽宽14.7-15.2mm。
2.空载行程试验
（1）试验方法：千斤顶在空载工况下，全行往复动作3次，其速度不大于200mm/min。
（2）性能要求：活塞杆伸缩长度应符合设计空载行程试验要求，不允许外部渗漏，爬行，涩滞等现象。
3.最低启动压力试验
（1）试验方法：千斤顶在空载工况下，逐渐升压，分别测定千斤顶伸缩时，活塞腔和活塞杆腔的最低启动压力（均在无背压下试验）。
（2）性能要求：立柱活塞腔启动压力不得超过3.5MPa，活塞杆腔启动压力不得超过7.5MPa。
4.密封性能试验
（1）试验方法：千斤顶缩至最小长度，对活塞杆腔进行低压1MPa和高压为110%额定泵压的稳压试验。稳压时间为5min，其中一根稳压4h（对装有安全阀的千斤顶,高压采用安全阀调定压力的90%进行试验）；千斤顶伸至最大行程(立柱升至2/3全行程)对活塞腔进行低压1MPa和高压为110%额定泵压的稳压试验,稳压时间为5min,其中一根稳压4h（对装有安全阀的千斤顶,高压采用安全阀调定压力的90%进行试验）。
（2）性能要求:在同温度下压力不得下降和渗漏。
4.强度试验
（1）试验方法:a千斤顶伸至最大行程,轴向加载额定工作压力的150%持续5min。 b.千斤顶处于最小长度,分别对活塞杆腔加以125%额定泵压,保持5min。
（2）性能要求:不得产生永久变形和破坏。